Как проводится проверка ЖБИ?
28.11.2023
При производстве железобетонных изделий одним из важнейших технологических этапов является проверка качества готовой продукции. Бетон должен быть прочным, не крошиться, выдерживать определенные нагрузки, а также соответствовать целой серии других параметров. Тоже самое касается и металлической арматуры, она также подвергается тщательной проверке, ведь от ее характеристик во многом зависит прочность изготавливаемых плит. И ошибки здесь недопустимы. Например, если кольца колодезные из железобетона будут созданы с нарушением норм, то это может привести к их быстрому разрушению, особенно при температурных перепадах и весенней распутице.
Приемка ЖБИ на объекте
Когда говорят о проверке ЖБИ, это вовсе не означает, что изучают каждую единицу продукции. Рассматривают партию и от нее берут для испытаний по 3-5 изделий. Важными являются следующие показатели:
- Внешний вид.
- Форма и размер.
- Прочность.
- Жесткость.
- Устойчивость к образованию трещин.
Нужно также проконтролировать качество бетона, используемого при изготовлении ЖБИ. Для этого создают так называемые контрольные образцы – кубы. Заготовки подвергают тепловой обработке и затем испытывают по требуемым параметрам. Если отклонения от нормы несущественные, то обычно бетон допускают до использования в производственном процессе, но когда несоответствие значительное, то нужно сперва разобраться, почему так произошло.
Второму испытанию образцы подвергаются перед тем, как партия железобетонной продукции пойдет потребителю.
Некоторые проверки сегодня можно выполнить не по отношению к образцам, а провести их с теми железобетонными изделиями, что подготовлены к продаже. Речь в данном случае идет о неразрушающих методах, например, с помощью ультразвука.
Контроль над качеством ЖБИ должен быть предельно четким, ведь, в конечном счете, от этого могут зависеть жизни людей. Если из бракованных плит будут построены здания, то высока вероятность их серьезной деформации уже в процессе эксплуатации объекта, вплоть до разрушения.